“从柱状图上看，这个月一到十号出勤人数均未达到计划数量，这就反映出了我们项目部在人员配置计划上不合理，不仅影响了工作效率，还存在工期拖延、人员劳动强度高等问题，这是安全隐患，下面我们用A3报告来分析这个问题，找出合理的人员配置方案......”协庄煤矿泰洁公司防爆事业部经理安超在管理人员例会上提出人员配置问题。

泰洁公司防爆事业部以质量管理为突破口，广泛动员、积极行动，从劳动组织、生产任务、产品质量、成本管控、现场管理等方面入手，印制《精益化管理标准手册》，建立标准作业卡，通过目视化管理看板，发现生产过程中存在的问题，利用A3报告深入剖析问题，制定解决方案并自主改善，走出了精益化管理新路子。

该事业部自行研发应用了“智慧修理精益看板”，员工出勤、薪酬分配、成本、利润等生产、经营管理数据动态量化，让职工一目了然，把公开、公平、公正写在了看板上。该项目部把每一项工作细化分解，责任到人，让每名职工知标准、会标准，充分做到“上标准岗、干标准活”。

“精益化管理效果真好，现在我们车间环境变整洁了，工分、薪酬一量化，良好的竞争局面形成了，现在大家干劲十足，都在争做创新创效能手、节能降耗标兵！”防爆事业部小王说起精益化管理不禁竖起大拇指。

近日，协庄煤矿经营管理部组织编制《精益化管理标准手册》，涉及11个专业28个单位，内容涵盖目视化管理、精益生产管理、自主改善、精益现场管理四个方面。目视化管理方面对劳动组织、生产、质量、事故、安全、成本六个方面运用柱状图、折现图等，可视化直观暴露问题，并充分运用A3报告从问题背景、目前状况、改善目标、问题分析、制定措施、改善效果、跟踪固化七个方面提升管理人员发现问题、分析问题、解决问题的能力；精益生产管理以标准作业卡及点检制度为抓手，通过发现、消除或控制生产过程中的复杂流程，减少重复工作，避免各种损失；自主改善分为精益管理大项、自主改善小项目两部分，并选取典型案例展示，推动各层级不断改进工作方法和单位工作效率；精益现场管理以“6S”管理为指导，按照地面、井下、工序环节打造矿井生产、办公、服务等定制化管理，对工具、物品、设备、设施等定位、画线、刷漆、挂标识牌等，确保质量标准化管理水平提升、安全环境提升、职工素质提升。标准手册做到了专业、单位可复制、可推广，让矿井管理理念、现场标准实现了质的飞跃，走出了“一看二现三改四固化”的精益化管理新路子。

“我们坚持用数据说话，用图表分析，用标准约束，用措施整改，每一项工作细化分解，责任到人，让每名职工知标准、会标准、干标准，现在井上下环境有了明显改观。”该矿经营管理部主任王加鹏这样说。