近几天，良庄矿业综采一区党支部副书记王海格外忙碌，原来，他们工区推行的“精益工序”管理引来兄弟单位纷纷前来取经学习，这一做法迅速成为专业内部学习的典范。

科学合理的精益化生产组织模式，对提高生产效率至关重要。为此，他们大力推行生产“安全管理、创新创效、质量标准化、机电管理”等精益工序管理，围绕精益化管理的目标、职责、流程、标准、考核等重点内容完善实施方案，将程序化验收进行量化细化，班组员工考核分配力求动态量化，材料消耗控制到班组、个人，设备管理、用电管理、隐患排查，区队管理创新举措、激励政策等全面融入到精益化管理中去，科学排定每个岗位、每道工序最佳用时，确保每名在岗职工提高工效。

在综采一区的学习室内，牌板上“采煤机割煤、装煤—移架—推溜”的正规循环作业图表，成为指导该区组织生产的总遵循，在这张表上，各生产环节的时间利用、作业内容、工序衔接、劳动组织、影响因素等内容一目了然。

“无论是煤机司机还是支架工，什么时候干什么活、干到什么标准，干部职工心中都非常有数，工序与工序之间也达到了无缝衔接”。班组长王孝华感受颇深。

在“三化融合”推进过程中，良庄矿业坚持以智能化发展为方向，用活市场化运行机制和精益化过程管控，瞄准制约企业发展的关键环节和重点部位，借用市场‘杠杆’传导市场压力、挖掘内部潜力、激活内生动力、增强企业活力，确保“三化融合”有效落地、高效运行。

按照权责划分，该矿成立了信息系统建设、运营管控、生产管控、机电设备、“六定”管控、成本管控、营销管控、非煤管控、文化宣贯等9个工作专班，并对应9个实施制度，构建了“公司、管理线、区队、班组、岗位”五级市场管理体系。

“我们下发了《良庄矿业‘1+2’三化融合全面提升、突破管理办法》，列出了‘精益管理项目化运作、目视化管理看板、“6S”管理、精益市场化体系’等规划清单，形成了完善、可靠的制度管理体系。”该公司考核办高磊说。

以“安全、绿色、智能、高效”四型矿井建设为引领，大力推广应用“流程再造、6S 管理、标准作业、目视管理”等精益管理工具，建立安全、生产、技术、经营、党建、后勤“六大”精益管理体系，先后下发《安全督查管理办法》《对标管理办法》《管理人员盯班写实管理规定》《安全隐患考核细则》《痕迹管理考核办法》《精益拉线施工管理办法》《工作责任清单式管理制度》《“四个必查”管理办法》等15个精益管控制度，实现专业自管、区队自治、班组自主、个人自律 的“四自”管理模式，按照定目标、定标准、定时间、定责任、 定措施、定考核的“六定”原则，形成一级抓一级、一级带一级，层层抓落实的工作责任制。

“下一步，我们将充分发挥管理协同效应，推进生产管理、成本控制、创新创效、市场经营、运营管控等价值链和各类信息系统，实现产品市场与精益生产、要素市场与精益成本管控、创新创效与自主改善、市场化运作与精益运营、市场化精益化与基础管理、智能化与市场化精益化相融合,实现岗位增值、职工增收、企业增效”。该公司经营副矿长张涛表示。