随着三化融合活动的开展，新巨龙公司紧紧围绕“市场化、精益化为基础，智能化为统领的三化融合管理模式”这一宗旨，逐步摸索出了“智能、节能、提能”的具有综合特色的三化融合之路。

智能，自动化减人、智能化提效。新巨龙公司综合工区负责矿井抽、压、提、排、供各大系统的正常运转和维护保养任务，设备种类多、系统复杂，各处岗位工需求较大。自三化融合活动开展以来，他们充分发挥技能优势，相继完成了井下配电所无人值守、压风机无人值守、泵房自动化改造、提风机一键反风装置等自动化项目，累计减少岗位人员每圆班6人次，大大提升了生产效益。

节能，修旧利废、节支降耗。新巨龙公司大型设备多、类别杂，备件所占材料费比重较大，为从备件上挖掘潜力，该公司综合工区大力倡导修旧利废并给予经济奖励支持。主井外水冷单元核心部件卡乐PC01控制单元因为一个进口保险管损坏导致价值两万多元的控制板无法使用，电修班组发挥岗位技能优势，从淘宝上几块钱购买了一只保险管，使用锡焊进行保险管更换后，PC01又恢复了“法力”。

提能，合理组织生产最大限度降低生产消耗。该工区一直是矿井用电大户，主井电机功率4000KW、北风机电机功率3200KW,、中央泵房单机功率1800KW，机器一动、电费蹭蹭，为此，他们严格执行避峰填谷制度，比如在延深和二水平泵房，排水尽量放在夜班，中央泵房在电价峰段，使用效率高的4#、11#排水泵，减少开泵时间，节省电费。在人员组织方面，他们开辟机电交叉融合检修施工新模式，机修会电、电修懂机，一处施工时，机电相互协调配合施工，提高人员利用率。

“通过与班组经营挂钩，现在如何降耗提效已成为该工区每一位员工热门的话题。下一步，我们将在智能提效上再深挖潜力，做好维护工作的同时，抓好修旧利废、自动化改造，为公司的发展再添助力。”综合工区区长李伟讲到。