翟镇煤矿持续推进“三化融合”管理模式，将“精益工序管理”理念融合到基层生产中的每一个关节，做到设计、劳动组织、生产装备全部实现“最优化”，全方位提高企业综合管理水平。

工作程序“精益化”提高工作效率

在翟镇煤矿不论是在开班前、班后会还是在工作面现场进行施工亦或是区队技术人员进行编制规程措施时，几乎每人手上都会拿着“一张图”。“‘一张图’是我们近期推进的一种精益管理模式，在这张图上工作面剖面图、设备运行状况、班组工作量、煤机提速、影响因素等内容都一目了然。”翟镇煤矿生产技术部主任郭汉青介绍。

“自从‘一张图’在我们工区推行以来，管理更省心，工作更顺畅，无论是煤机司机、支架工还是巡检工在什么点该干什么活，都一目了然，工序与工序之间也达到了无缝衔接，让工作面的推进更加有条不紊。”翟镇煤矿智能采煤项目一部经理王峰说。

该矿还将精益化管理理念辐射到每个生产工序当中。在日常工作当中干部职工入井时除了要带好安全防护用品及工具，都会人手一份“两图一表”。工作结束后，他们将每天工作内容、工作质量、工作耗时等内容全部记录在案。

“通过工作写实及各单位跟循环记录总结表，我们能更好地摸清各岗位、各工序的有效作业时间，分析工时利用率，从而更好地挖掘工作潜力、优化工序编排、提高工作效率，避免了‘人等活’或‘活等人’现象的发生。”翟镇煤矿综采三区党支部书记李全水说。

劳动组织“精益化”提高生产效率

以前，翟镇煤矿采煤专业分为采煤区队与安装队伍，实行一队一面管理模式，各自配备生产准备班、生产班，存在着工种职能交叉、生产与检修互相牵绊等实际问题，制约矿井生产效率。针对这一实际，该矿打破原有建制及生产模式，将采煤区队的人员与安装队人员进行精益划分，让采煤区队专职负责各综采工作面的原煤生产任务。将各综采工作面生产准备、设备维修保养、质量标准化创建等任务交至安装队伍，让安装队伍为采煤区队当好“保姆”。“以往，我们在采煤的同时，还得抽调力量从事其他辅助工作。现在，只要专注抓好生产组织就可以了，对于保障安全、提高生产效率有着极大地推动作用。”翟镇煤矿综采二区区长何卫说。

同时他们还以市场化的考核原则对采煤区队，严格按照原煤生产任务、安全、质量进行考核验收；对安装队，重点考核设备事故率、生产准备完好率及材料配件费用。同时，重新核定岗位绩效工资，适当拉开综采直接工与辅助工的收入差距，激发职工的危机意识和竞争意识，促进专业的人干专业的事、干好专业的事。

“我们要持续优化采掘人力资源配置，积极推行大工区制、二四六八制，加快向‘取消夜班＋周末集体’过渡，让矿工尊严工作、尊享生活。”该矿副矿长王清锋说。

采掘装备“精益化”提高生产效率

前段时间，在该矿4402工作面，他们将原来0.6米截深煤机滚筒改为0.8米大截深煤机滚筒，通过这一措施，将以前需要8刀煤的工作量，变为现在只需要割6刀就能完成，大幅提高了工作效率。“后组十五层、十一层是我们矿上的薄煤层地区，可采煤层厚度平均1.4米，且工作面条件复杂，断层、断面的地址构造较多。”翟镇煤矿综采三区区长陈绪才说，“以前的煤机滚筒已经不适合工作的实际了，通过更换煤机滚筒，割煤效率比以往提高了百分之三十，为薄煤层的快速开采打下了坚实的基础。”

不仅是更换合适的装备，该矿还通过科学排定工序用时、工序组合，努力精简无效环节，提升工作效率。在该11502工作面施工中，如果按照过去的施工方式，掘进施工需要安装刮板输送机，施工结束后撤除。采煤区队进入再安装带式输送机，一安一撤，造成重复安装、重复劳动。针对这一实际，该矿通过推进精益化工作程序，成功解决了这一问题。

“我们推行永磁滚筒一次安装工艺，逐步取消刮板输送机，掘进施工中按照采煤专业作业标准一次安装、施工到位，让其进驻后直接使用，既减少了一撤一安的冗余环节、减轻了工人的劳动强度，又减少了不必要的工时消耗，实现了‘一举多赢’。”翟镇煤矿生产技术部副主任董振说。

“合适的装备可以使得人力、物力、实际都大幅度减少，这都是我们持续推进精益管理模式带来的效果。”翟镇煤矿矿长魏文说。