生产服务分公司坚持打造以智能化为引领、市场化为手段、精益过程管控的生产经营管理体系，全力推进“三化”融合管理管控落实落地，为提升公司核心竞争力奠定了坚实基础。

智能化平台服务生产大局。为更好地完成集团公司下达的各项协同任务，该公司创新打造企业智能化信息数据平台，围绕协同任务实施的全过程，设计研发了《协同计划KPI预警平台》，重点把控好工程进度、合同签订、项目回款及生产接续等重点环节，完善预警机制，强化过程管控，确保各项协同任务优质、高效完成，推进企业安全、生产、经营全方位互联互通，全面提升了企业科学化管理水平。

生产服务分公司生产技术服务中心业务主管郑长顺说：“通过智能预警，使协同任务的施工进度、合同签订、项目回款及生产接续等重点‘KPI’指标更加可控，实现各协同任务实施全过程的管控。”

与此同时，他们还按照《新矿集团统管设备管理办法》要求，围绕统一选型、统一管理、统一租赁、统一调配、统一维修、统一处置的“六统一”管控模式，创新打造“统管设备全生命周期管理”平台，重点做好统管设备电子档案大数据建立、统管设备租赁管理、统管设备维修管理、统管设备调拨管理、设备再利用管理、设备远程监测及故障诊断，形成了基于物联网的设备全生命周期管理平台运作模式，为集团公司设备统一管理和调剂使用提供了决策依据。

市场化管理保障高质量运行。该公司坚持以市场化的竞争激励和利益分配机制调动各级市场主体自主经营意识，夯实基础管理，营造低成本运营经营意识，将各类均量指标融入到市场化管理中，按照分级核算、划小核算单位的方法，从各单位到班组、从班组到个人，均实行量化指标核算，促进各级市场主体自我加压，各单位职工收入依据工作量和内部价格确定，实现“日清、日结、日公开”，形成了公司为一级、事业部为二级、项目部为三级、班组为四级、岗位为五级市场主体的‘五级’市场结算体系，保障了市场化管理高质高效运作。

“我们通过充分下放责、权、利，自主经营、自负盈亏，将生产经营指标层层分解到事业部、项目部、班组、岗位，将经营成果（重点是成本费用管控、效率、效益）与其工资收入挂钩考核，强化事业部领导自主经营意识，实现扁平化管理，全面提升了企业经济运行质量和经营管控水平。同时，将市场化机制应用到项目部‘职业经理人’考核中，建立以业绩为导向的‘职业经理人’考核制度和差异化薪酬分配制度，体现薪酬水平与岗位责任、经营业绩、经营风险、个人能力相对应，推动薪酬分配与业绩水平同向联动，薪酬兑现和薪酬调整与考核评价结果相结合，实现薪酬能多能少，真正体现市场力量，全面提升经营成效。”生产服务分公司经营部主任王明这样介绍了市场化机制运作的情况。

精益化管理实现全流程提质增效。该公司全面普及精益思想，大力倡导“生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻、工作上精益求精”理念，制定从信息系统建设、生产管控、运营管控、成本管控、物资管控、营销管控、精益文化管理和定编、定员、定额、定标、定岗、定责 “六定”管控等八个方面寻求突破的目标，努力推进安全生产、工程质量、经营管控等“全流程精益化”管理，形成了以精益管理、精益生产、精益成本管控等为一体的精益化管理体系。

生产服务分公司副经理刘胜虎说：“我们结合公司生产经营管理现状，逐步推进智能化、市场化、精益化管控体系的科学运作，制定下发了《目标成本精益化管理实施办法》《协同项目精益化管理办法》等管理机制，完善了生产管理、成本控制、创新创效、市场经营、运营管控等价值链和各类信息系统，保障实现产品市场与精益生产、要素市场与精益成本管控、创新创效与自主改善、市场化运作与精益运营、市场化精益化与基础管理、智能化与市场化精益化相融合，全面提升企业管理科学化、规范化水平。”