今年以来，lol投注网站持续深耕“精煤增收”战略，充分发挥专业协同模式的优势，实施12项洗煤技改项目，建成11处“百人选煤厂”，煤泥深加工改造项目步入常态化运行。1月至10月，新矿集团洗煤创效2.3亿元。

系统升级释放红利

8月底，良庄矿业选煤厂浮选改造项目成功试运转，采用斜板预脱泥工艺、“浮选柱+浮选机”二次浮选联合工艺，初步测算可使精煤产率提高3%。随着长城三矿选煤厂、邱集煤矿选煤厂浮选系统改造项目的落地，价值红利将进一步释放。

本着“系统最优、环节最简、投入最少”的原则，新矿集团大力实施选煤系统升级改造，探索“极简高效”选煤工艺，保障协庄煤矿选煤厂、翟镇煤矿选煤厂、中心选煤厂的煤泥深加工改造项目常态化运行。

“不仅要提高精煤产率，更要关注产品质量。”洗煤分公司生产技术部主任耿大将表示，只有加快浮选系统升级、精煤产品均质化改造，才能把煤种优势变成效益优势。

新矿集团明确“降低重介背灰、提高分选精度、降低分选下限”主路线，优化重介分选操作，实施良庄矿业选煤厂、翟镇煤矿选煤厂、赵官能源选煤厂和长城三矿选煤厂旋流器结构参数优化，解决了生产现场“重介背灰、分选效率不足”等问题，实现了精煤回收率、产品质量合格率双提升。

经过多次现场试验和论证分析，新矿集团将新巨龙公司选煤厂由“4+3+1”三次浮选模式调整为“4+2”二次浮选模式，可避免系统内中灰煤泥积聚循环，使煤泥灰分提升至70%以上。新矿集团通过调整中心选煤厂的循环压力和泡沫层厚度，入洗九层煤时实现一次浮选，每年能降低生产运行成本700余万元。

新矿集团以“智能化选煤厂建设”和“洗选子系统常态化运行”为主线， “一厂一策”加快推进“百人选煤厂”建设，累计实现减员132人。

协同服务提升效率

“服务好，也能创效益。”洗煤分公司副经理刘勇说。

在内蒙古上海庙矿区，3座选煤厂应对5座矿井的原煤入洗，入洗能力缺口较大。为此，他们优化原煤入洗调度组织，开展最大小时处理能力试验，使中心选煤厂、长城三矿选煤厂入洗能力最高提升至每小时1500吨、每小时1300吨。

“中心选煤厂和长城三矿选煤厂创新应用100—470型陶瓷泵，压滤机入料时间缩短400秒，浮精脱水能力每小时提高25吨。长城二矿原煤系统浅槽预先排矸、长城三矿选煤厂脱粉入洗改造等项目论证实施，通过原煤预处理释放洗煤能力。”洗煤分公司总工程师许光前说，“只有升级关键技术及装备，才能突破煤泥水处理能力不足的瓶颈，破解量、率、质难题。”

上海庙矿区九层高硫煤产能集中释放，而六级高硫精煤市场渐近饱和。“我们新研究开发特低灰二级高硫精煤，入洗率同比提高了10.88%。中心选煤厂煤泥深加工项目投用后，利用高效压滤机将部分煤泥降低水分后掺入中煤产品，煤泥产率降低14.43%，间接实现煤泥替代电煤。”新矿集团煤研中心技术专家分析称，通过优化高硫精煤和电煤产品结构，提高了销售收入，促进了产销平衡。

素质提升“聚智”创效

“仓下给煤机自动调节创新项目应用后，我们不再需要人工根据入洗量频繁调节无级变速器。”中心选煤厂厂长安策在技术共享会上说，这不仅有效减轻了职工的劳动强度，降低了电耗，而且更好地满足了提量、提质、提效的生产需求。

洗煤分公司实行“揭榜挂帅”制度，召集工程技术人员“聚智”创效。“翟镇煤矿选煤厂浮选系统生产运行问题处置”是他们发出的第一张榜单，协庄煤矿选煤厂副厂长谢保率先“揭榜”，带头攻关最佳解决方案，让煤质变化造成的浮精灰分偏高、煤泥灰分波动大等问题迎刃而解。

“我们积极搭建职工技能素质提升平台，让‘新手’变‘好手’，让‘老手’变‘强手’。”洗煤分公司人力资源部主任侯圣鼎介绍说，他们设采制化、浮选、电气焊、电工、安全五个专业，采取“笔试＋实操”相结合的方式，广泛开展职工技能比武，以赛促学、以学促练、以练促用，同时高质量持续开展洗煤专业培训活动。

为解决生产现场各类“疑难杂症”，他们充分发挥技术技能专家优势，利用“揭榜挂帅”、大学生技术诊疗、各厂结对帮扶等形式，把需要攻关的重点项目、“卡脖子”的难点堵点“张榜招贤”。

目前，洗煤分公司有滚球365投注首席技师1人、高级技师15人、技师57人、高级工286人、中级工208人、培训讲师3人，大批“能工巧匠”、青年人才脱颖而出。