（非必要无价值浪费识别立项会）

“各专业要持续开展‘非必要无价值’浪费识别活动，做到全面梳理、全面行动、制定措施、补齐短板。”协庄煤矿矿长王军在“非必要无价值”浪费项目立项专题会上要求，通过“一周一计划，一周一汇报，一月一盘点”管控机制，深入细致抓好“非必要无价值”系统分析，根据现场工作实际，制定切实可行的工作方案，强化细节管控，减少非必要资金投入。

今年来，协庄煤矿运用八大浪费识别工具对构成成本关键作业环节进行价值分析，将“非必要无价值”浪费项目排查融入到安全生产经营全过程，分类盘点各专业“非必要无价值”浪费点百余项。排查设立“非必要无价值”浪费大项目14项，建立项目台账，运用精益管理手段，查出病灶、消除症结，确保把“非必要无价值”浪费项目排查整治工作落到实处，全力消除一切浪费行为。

（调度指挥中心）

“在盘点过程中，我们意识到原煤运输系统在逆煤流启动方式下，系统整体启动时间较长，加之正常出煤过程中，煤流不连续，皮带长时间空载运行，设备长时间空负荷运行，造成严重的电能浪费。为提高设备开机效能、降低开机成本，尽量避免设备运行过程中长时间空负荷运行，-800运煤系统采用‘顺煤流开车、顺煤流停车’的方式降低用电成本，同时，主井皮带根据供电公司实时电价峰谷情况，避峰填谷运行，进一步降低主运系统电费。”该矿机电专业副总师谷明介绍。

（月度自主改善项目评审会）

据了解，该矿还将“非必要无价值”浪费排查改善活动与精益管理大项目、月度创新项目、月度自主改善项目相结合，以专题会、专家评审会、成果展示会等方式推进项目落实落地。截至目前，该矿完成精益管理大项目6项，939万元；完成自主改善项目180项，创效156万元。

“我们将以市场化精益化‘六精六提’融合管理卓越运营管理体系为主线，与‘两增三降四提升’活动相结合，按照全员参与、全覆盖排查、全流程梳理的目标要求，查找浪费问题，通过科学优化施工工艺、合理优化施工组织、闲置物资盘活等系列举措，提升市场化精益化融合管理水平。”该矿运营管理部相关负责人介绍。