矿井生产，掘进先行。一直以来，良庄矿业坚持“掘进超前、全盘主动”的生产思路，紧紧抓住掘进在矿井生产布局中的“牛鼻子”，持续优化生产系统和劳动组织，强化源头设计和施工工艺，科学合理组织巷道掘进。近期，掘进专业组织快掘二队在西81101外运煤巷创出了月进191米的好成绩，工程质量达到优良，这是继81501运煤巷后又阶段性刷新了半煤岩巷道掘进水平。

（班组长与组员学习巷道支护方式）

安全是进尺的保证。该区将安全自主管理的责任压实到管理人员，完善班组考核，保证每天班组出勤不低于12人，推行班组自治管理，全过程抓好顶板、运输、安全作业环境的安全和施工质量的动态管理，做到管理重心下移、关口前移；实行管理人员安全管理网格化，将全员岗位责任细化到每项工序中，以岗位定分值，增强了职工的危机感和责任感。同时，实施动态式管理，实行程序化、精细化管理，将班组成员每一天、每一时、每一事全过程的程序化操作作为每人每天考核的组成部分；强化日常事故隐患管控，跟班人员每班务必排查全系统，发现问题及时整改。此外，要求班长开工前做好“三必查”，即：班组薄弱人员必查、设备隐患必查、岗位工作环境必查。要求群监员在班中坚持走动式巡查，随时掌握现场工作情况，及时消除工作中的安全隐患、纠正职工的不规范操作行为，确保安全生产。

在工作实践中，这个区坚持“有所为有所不为”的原则，择定影响工作效率的重点环节，积极磨合新施工方式，将工作工序立体式开展，在施工西81101外运煤巷的时候，公司给予排定月度计划进尺160米，目标180米，这就意味着每天必须保证6米的进尺才可完成计划。为此，该区超前谋划，细化环节，综合分析现场地质条件，调整掘进机截割进度，优化支护方式，提高工作效率。西81101外面切眼开门采用综掘机截割、侧卸式装机出矸，后期安装皮带，取消了炮掘开门后期进综掘机的模式，减少了炮掘风险，施工中连续揭露1.5米、0.8米、1.5米、3.5米、0.6米正断层，在架棚、注浆等断层治理的同时，未影响正向进尺，实现了安全贯通。

“我们在工区学习室设置了区队生产任务日考核看板，从比安全、比质量、比任务完成、比材料使用、比工作落实等5项进行评比，每天如实登记各队、各班组实际工作完成情况，上墙公开公示，接受职工监督，实现了透明化管理。”掘进一区区长肖圣涛说。

“我们深知安全和质量是提高掘进效率的基础，始终坚持按章作业、按规范操作，严格抓好现场安全和工程质量，强化掘进“十条线”管理，确保掘进一米合格一米。”掘进一区班组长郭英来说。

（验收员对工程质量进行验收）

掘进一区开展“学标对标”活动，细化每个工作的标准，确保巷道无积水淤泥、无失效支护、无浮矸活石、无杂物、无重大隐患；严格按照“六定”清单模式进行施工，将次日工作量细化到人、制定施工标准，确保每一项工作都有迹可查、有账可对、有责可追；坚持“一把尺子量到底”，实施区队兼职验收员跟班组、跟循环验收，对流程和环节进行“双管控”，纠正施工现场工艺工序操作中的偏差，实现由验收结果向流程管控的转变，有力推动了运营提质、生产创效。