生产服务分公司立足集团公司设备“六统一”管理执行单位的职责定位，在“集中设备产权、科学调剂调配、优化资产结构”等方面统筹发力，铸实设备全生命周期管控链条，不断提升设备运行质量和周转效率，推动煤矿设备管理“标准化、规范化、系统化”发展。

谋势而动，优化全过程管控。该公司以设备管理事业部为管控主体，紧跟政策变化，优化调整设备管理运营方案，切实落实好“六统一”管理办法的各项要求，通过“流程再梳理、节点再明晰、运营模式再细化”，细分“综采、掘进、通用机电、辅助运输、防冲”五大类18个子项设备专业类别，进一步规范调配租赁、资产运作业务流程，充实完善“山东能源设备管理平台”15000余项设备数据信息，应用推广“动态检测”“点检润滑”等创新功能模块，实现了从发起需求、技术论证、发放租赁、到矿使用、过程监督、回交验收，直至停租维修的设备全生命周期“线上管控”无缝衔接，稳步提升设备统管规范性和时效性。

统筹兼顾，推进资本化运作。该公司以“最大化掌控统一管理主动权，最小化资产运作风险”为目标导向，采取“全面回购”与“经营权与所有权”分离相结合的方式推动设备资本化运作。将《设备委托管理》、《设备租赁》框架合同签订工作从省内老区延伸至内蒙区域，全面覆盖19对权属矿井，将设备统一调配主动权牢牢把握手中。按照未入账新购、已到货、列入维修计划等不同设备类别，锁定最具流转性和增资价值的500余台/套“六统一”设备，运用无偿划转、净值划转、评估划转等方式，有序推进资产评估，加快划转增资手续办理，在优化存量设备资产结构、加速“空窗期”设备流转的同时严控增量，将“设备资源库”做大做强，稳步提升矿井设备接续供给和应急保障能力。

破壁攻坚，完成跨集团调配。该公司充分发挥“大集团作战”优势，依托设备管理平台广阔信息流量逐项明确设备来源，运用成熟经验打破设备调配渠道限制和产权桎梏，高质量完成“兖矿MG500/1170-WD采煤机”首例跨集团设备调配项目，率先将设备调剂范围拓展至山东能源层面。“我们坚持‘准备大于生产、计划先于一切’，精准嵌入工作面设备筹备关键环节，抓实回交验收监督，协调设备拆检定损，严格技术规格书审核，实时跟踪设备维修进度，今年来累计完成回交验收设备1046台/套，调配到矿设备1252台/套，以设备‘金牌管家’的责任与担当为矿井生产接续保驾护航。”该公司设备管理事业部负责人郑长顺表示。

锐意创新，实现可持续发展。该公司贯彻“大机电、大调剂”理念，结合矿井采掘、运输系统能力超前谋划，持续更新采煤工作面生产接续和实时变化，着力提升设备接续的计划性。依托设备使用率、备用率、闲置率的“三率对标”模式动态掌控设备流转，广赴省内外权属矿井生产一线开展设备运行状态检查，累计盘点查清设备基础信息7500余条，实施过程督导与节点考核双控制，闭环整改设备“六统一”运行管理存在问题100余项，逐步增强设备现场管理和运行维护针对性，有效延长设备使用周期，助力打造具有新矿特色且符合能源集团设备管理规定的内循环管控模式，为“实现集团公司利益最大化”贡献生产服务力量。